Muovipakkaukset
Lassila & Tikanoja Oyj, Suomen Paalauskeskus Oy
- Saapuneelle kierrätysmateriaalille tehdään ensiksi laaduntarkastus, jossa poistetaan mahdolliset roskat sekä väärät muovilaadut.
- Sitten materiaali lajitellaan eri muovilaatuihin ja murskataan pieniksi muovihippusiksi.
- Muovihiput menevät pesulinjastolle, jossa ne pestään ja kuivataan.
- Tämän jälkeen ne sulatetaan ja niistä tehdään granulaattia eli muovirakeita.
- Granulaatit pakataan suursäkkeihin ja siirretään varastoon odottamaan ostajaa. Muovituotteita valmistavat yritykset voivat ostaa kierrätysmuovista tehtyä granulaattia ja tehdä siitä uusia muovituotteita. Kukin muovilaatu on pidetty kierrätysprosessissa erillään, jolloin tarjolla on monista eri muovilaaduista valmistettua granulaattia. Muovituotteen valmistaja voi siten valita sellaista kierrätysmuovia, joka sopii valmistettavaan tuotteeseen parhaiten.
Muovigranulaatin raaka-aineena käytetään erilaisia kierrätettyjä muoveja.
Uusiogranulaatit palaavat usein samankaltaiseen tuotantoon, josta alkuperäinenkin
muovi tuli. Kuva: Lassila & Tikanoja Oyj
Mitä konkreettisia tuotteita uusioraaka-aineesta valmistetaan?
Kierrätysmuovista valmistetaan esimerkiksi putkia, muovikasseja, suojakalvoja, erilaisia ämpäreitä ja sankoja, kastelukannuja sekä ruukkuja.
Mitä positiivisia ympäristövaikutuksia uusiomateriaalin käytöllä on?
Uusiomateriaalin käyttö korvaa neitseellistä raaka-ainetta, ja voi siten vähentää uusiutumattomien
luonnonvarojen käyttöä. Euroopassa kierrätysmuovi korvaa polttoaineiden valmistuksen sivuvirtakaasuja, Pohjois-Amerikassa se korvaa maakaasua ja Kiinassa taas lisääntyvässä määrin kivihiiltä.
Neitseellisen muovin valmistuspaikka siis määrittelee sen, mitä raaka-ainetta uusiomateriaalin käytöllä korvataan. Kierrätysmuovin hiilijalanjälki on jopa 85 % neitseellistä muovia pienempi.
Lisätietoa: Lassila & Tikanoja Oyj
Video: Muovin matkassa, Suomen Paalauskeskus Oy